SAE 8620化學(xué)成分SAE 8620機(jī)械性能
發(fā)布者：admin發(fā)布時(shí)間：2021-11-22 01:35:23
SAE 8620 合金鋼是一種低合金鎳、鉻、鉬表面硬化鋼，通常以軋制狀態(tài)提供，最大硬度為 HB 255max。SAE 8620合金鋼具有較高的外部強(qiáng)度和良好的內(nèi)部強(qiáng)度，使其具有很高的耐磨性。SAE 8620 鋼具有比 8615 和 8617 級更高的核心強(qiáng)度。
SAE 8620 合金鋼在硬化處理過程中具有柔韌性，從而能夠改善殼/芯性能。預(yù)硬化和回火（未碳化）8620 可以通過滲氮進(jìn)一步表面硬化，但由于其碳含量低，對火焰或感應(yīng)淬火的響應(yīng)不令人滿意。SAE 8620 合金鋼適用于需要兼具韌性和耐磨性的應(yīng)用。該等級通常以圓棒形式提供。
等級申請：
SAE 8620 可用于許多中等強(qiáng)度的應(yīng)用，例如凸輪軸、緊固件、齒輪和鏈條/鏈銷。
同等學(xué)分：
美國
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DIN
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學(xué)士
|
學(xué)士
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日本
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ASTM A29
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DIN 1654
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EN 10084
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BS 970
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JIS G4103
|
8620
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1.6523/21NiCrMo2
|
1.6523/21NiCrMo2-2
|
805M20
|
SNCM220
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化學(xué)成分：
下表顯示了SAE8620鋼的化學(xué)成分：
標(biāo)準(zhǔn)
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年級
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C
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錳
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磷
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秒
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硅
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你
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鉻
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莫
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ASTM A29
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8620
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0.18-0.23
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0.7-0.9
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0.035
|
0.040
|
0.15-0.35
|
0.4-0.7
|
0.4-0.6
|
0.15-0.25
|
DIN 1654
|
1.6523/
21NiCrMo2
|
0.17-0.23
|
0.65-0.95
|
0.035
|
0.035
|
≤0.40
|
0.4-0.7
|
0.4-0.7
|
0.15-0.25
|
EN 10084
|
1.6523/
21NiCrMo2-2
|
0.17-0.23
|
0.65-0.95
|
0.025
|
0.035
|
≤0.40
|
0.4-0.7
|
0.35-0.70
|
0.15-0.25
|
JIS G4103
|
SNCM220
|
0.17-0.23
|
0.6-0.9
|
0.030
|
0.030
|
0.15-0.35
|
0.4-0.7
|
0.4-0.65
|
0.15-0.3
|
BS 970
|
805M20
|
0.17-0.23
|
0.6-095
|
0.040
|
0.050
|
0.1-0.4
|
0.35-0.75
|
0.35-0.65
|
0.15-0.25
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機(jī)械性能：
特性
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公制
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帝國
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抗拉強(qiáng)度
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530兆帕
|
76900 磅/平方英寸
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屈服強(qiáng)度
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385兆帕
|
55800 磅/平方英寸
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彈性模量
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190-210 吉帕
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27557-30458 ksi
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體積模量（鋼的典型值）
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140 吉帕
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20300 ksi
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剪切模量（鋼的典型值）
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80 吉帕
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11600 ksi
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泊松比
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0.27-0.30
|
0.27-0.30
|
懸臂梁沖擊
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115焦
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84.8 英尺磅
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硬度，布氏
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149
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149
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硬度，努氏（從布氏硬度換算）
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169
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169
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硬度，洛氏 B（從布氏硬度換算）
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80
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80
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硬度，維氏（從布氏硬度換算）
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155
|
155
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機(jī)械加工性（熱軋和冷拔，基于 AISI 1212 鋼的 100 機(jī)械加工性）
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65
|
65
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硬度：
149
熱處理：
這種合金可以通過加熱到 1500 F 然后水淬來硬化。在適當(dāng)?shù)臐B碳介質(zhì)中在 1650 至 1700 F 下滲碳，然后油淬硬化。通過從 1650 – 1700 F 的滲碳進(jìn)行爐冷卻，然后再加熱到 1575 F，可以獲得改進(jìn)的滲碳外殼和核心性能。
硬化：
AISI 8620 鋼將在 840°C – 870°C 左右奧氏體化，并根據(jù)截面尺寸和復(fù)雜程度進(jìn)行油淬或水淬。需要在空氣或油中冷卻。
回火：
SAE 8620 鋼（未滲碳）的熱處理和水淬部件的回火在 400 F 至 1300 F 下進(jìn)行，以提高表面韌性，同時(shí)對其硬度的影響最小。這也將減少磨削裂紋的可能性。
物理特性：
SAE 8620 合金鋼的物理特性在下表中突出顯示。
特性
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公制
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帝國
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密度
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7.85 克/厘米3
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0.284 磅/英寸³
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熱性能：
特性
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公制
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帝國
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導(dǎo)熱系數(shù)
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46.6 瓦/米
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323 BTU in/hr.ft².°F
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鍛造性能：
在硬化熱處理或滲碳之前，SAE 8620 合金鋼在大約 2250ºF (1230ºC) 到大約 1700ºF (925ºC) 的起始溫度下鍛造。合金鍛造后空冷。
壓力緩解：
加熱至 630°C – 650°C，保持至整個(gè)切片的溫度均勻，每 25mm 切片浸泡 1 小時(shí)，然后在靜止空氣中冷卻。
標(biāo)準(zhǔn)化：
1675ºF (910ºC) 和空氣冷卻。這是提高 8620 材料可加工性的另一種方法；也可以在表面硬化之前使用正火。
退火：
AISI 8620 鋼可以通過加熱到 820℃ – 850℃ 進(jìn)行完全退火，并保持直到整個(gè)部分的溫度均勻，然后在爐中冷卻或風(fēng)冷。
密度：
密度（磅/立方英寸）0.283
可加工性：
SAE 8620 合金鋼在熱處理和/或滲碳后易于加工，其含量應(yīng)至少為不損害零件的硬化表面。加工可以在熱處理之前通過傳統(tǒng)方式進(jìn)行——滲碳后的加工通常僅限于磨削。
焊接：
合金 SAE 8620 可以通過常規(guī)方法在軋制狀態(tài)下焊接，通常是氣焊或電弧焊。在 400 F 下預(yù)熱是有益的，建議在焊接后進(jìn)行后續(xù)加熱 - 請參閱批準(zhǔn)的焊接程序以了解所使用的方法。
