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S11972 冷拉S11972材料哪里有賣
發(fā)布者：admin發(fā)布時間：2020-08-20 00:57:50
S11972不銹鋼

     
S11972現(xiàn)貨價格查詢

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S11972熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題：
   1.S11972過熱
過熱S11972組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，S11972鋼的晶體，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
   2.S11972欠熱
淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標準規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使S11972硬度下降，耐磨性急劇降低，影響S11972材料壽命。
   3.S11972淬火裂紋
 造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應力大于S11972鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是S11972鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等?？傊斐纱慊鹆鸭y的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
   4.S11972熱處理變形
S11972在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內(nèi)應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以S11972熱處理變形是難免的。
   5.S11972表面脫碳
S11972在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數(shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過最后加工的留量就會使零件報廢。S11972表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據(jù)。
   6.S11972軟點
由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻?span style="color: rgb(255, 0, 0); ">S11972表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面S11972耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。

S11972材質(zhì)介紹：
S11972是由于鉬的含量比436提高了，從而使鋼的耐腐蝕性能提高。
S11972應用和特性：
S11972用于制造貯水槽，太陽能溫水器，熱交換器，食品機器和耐應力腐蝕的設備等。
S11972相近牌號：

國標數(shù)字名稱

國標新名稱

國標舊名稱

日本JIS

美標ASTM

S11972

019CrMo2NbTi

00Cr18Mo2

sus444

S44400

美 標UNS

美 標SAE

德標DIN

歐洲EN

其它

444

 

1.4521

X2CrMoTi18-2

 

S11972化學成分：

碳C

硅Si

錳Mn

磷P

硫 S

鉻C

≤0.025

≤1.00

≤1.00

≤0.040

≤0.030

17.50～19.50

鎳Ni

鉬Mo

氮N

銅Cu

鐵Fe

鈮Nb

≤1.00

1.75~2.5

≤0.035

~

~

~

硼B(yǎng)

鈦Ti：

鋁Al

釩 V

鎢W

鈰Ce

~

~

~

~

~

~

S11972物理性能：

熔點/℃

比熱容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃

熱導率/w/(m.k)
100~500℃

線脹系數(shù)
/(10-6/k)
100~500℃

電阻率
/（Ω.mm2/m)
20℃

縱向彈性模量
/GPa
20℃

 

0.46

36.9~

10.6

0.6

200

密度g/cm

硬度HBW

硬度HRB

磁性

 

 

7.75

退火217

96

有

 

 

S11972力學性能:

熱處理加熱溫度0/°C

加熱
方式

抗拉強度
RM/MPa
≥

延伸強度Rp0.2/MPa
≥

延伸率
A/%
≥

斷面收
Z/%
≥

800~1050

快冷

410

245

20

45

S11972交貨狀態(tài)：
S11972棒材固溶處理，板材固溶酸洗。



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