淺談不銹鋼復(fù)合板在軋鋼過(guò)程中出現(xiàn)褶皺以及分層的原因
1)不銹鋼原料（不銹鋼和碳鋼）在運(yùn)到復(fù)合板廠(chǎng)里后，在生產(chǎn)的過(guò)程中要進(jìn)行一個(gè)組坯，在組坯過(guò)程中沒(méi)有對(duì)不銹鋼矯直，是的不銹鋼表面不平整，致使在高溫軋制過(guò)程中不銹鋼溶液產(chǎn)生流動(dòng)使表面產(chǎn)生皺；
2)在組坯中，不銹鋼邊緣與鋼坯鐵條間過(guò)緊，使不銹鋼產(chǎn)生中間微幅隆起，從而在高溫軋制過(guò)程中，不銹鋼溶液流動(dòng)，從而產(chǎn)生褶皺；
3)可能由于碳鋼層薄，在爐中加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致溫度超過(guò)不銹鋼層的熔點(diǎn)，致使不銹鋼流動(dòng)性活躍，從而產(chǎn)生褶皺；
4)不銹鋼人工打磨不均勻，不平整，導(dǎo)致在高溫爐中壓軋使不銹鋼薄厚不均勻(中間厚兩邊薄），在壓軋過(guò)程中向兩邊擴(kuò)散,而隔離劑又不會(huì)使其互相融合，從而產(chǎn)生褶皺。
5)不銹鋼原材料材質(zhì)不對(duì)致使壓縮比與實(shí)際生產(chǎn)的壓縮比不吻合。
注意：為什么這種褶皺只存在不銹鋼層的第一層？
(1)我分析因?yàn)榕髦械诙硬讳P鋼，被第一層壓著，再加上坯中上下空間幾乎是完好吻合的，只夠第一層不銹鋼產(chǎn)生變形，不足以在留出空間是第二層不銹鋼產(chǎn)生隆起或變形；
(2)還有可能是因?yàn)榈诙硬讳P鋼的尺寸正好和鋼坯吻合，不會(huì)產(chǎn)生擠壓而產(chǎn)生的變形。
(3)因?yàn)榈诙硬讳P鋼沒(méi)有隔離劑就算產(chǎn)生褶皺也會(huì)被輥機(jī)壓平從而互相融合。